Fabricación de moldes de inyección

Fabricación de moldes de inyección

Un fabricante de moldes de inyección proporciona proceso de moldeo por inyección, productos de plástico, producción de moldes de inyección, etc. según las diferentes necesidades de los clientes.

El molde de inyección se utiliza para producir productos de plástico, y los productos de plástico se pueden ver en todas partes de nuestras vidas. Casi todos los productos necesitan piezas de plástico. Algunos componentes electrónicos internos necesitan protección de caja de plástico, y algunas conchas de productos están hechas de plástico. Cuando su producto se compone de muchas piezas de plástico, es crucial encontrar una Buena fábrica de fabricación de moldes de inyección.

Quizás esté más preocupado por el costo del molde. Dado que el equipo para la fabricación de moldes de inyección es muy caro, el costo de los moldes no será muy bajo.

La forma de elegir la fábrica de fabricación de moldes de inyección

1. fabricantes con estándares y sistemas completos de prueba

Con los crecientes requisitos de los clientes, la dificultad de fabricación y procesamiento de moldes también está aumentando. Además del uso universal de moldes de alta precisión, los fabricantes de moldes también deben tener un conjunto completo de estándares y sistemas de inspección, de lo contrario no pueden garantizar la entrega oportuna y la calidad de precisión de los moldes. En la feroz competencia del mercado actual, así como la actitud de las empresas para seguir mejorando sus productos, es inevitable que los clientes tengan altos requisitos. Solo actualizando constantemente la tecnología no pueden ser eliminados por el Ejército de los tiempos.

2. El equipo de fabricación de herramientas tiene formación técnica

La generación anterior de técnicos de moldes tiene experiencia y habilidad. MANKING MOLD concede importancia a los técnicos experimentados y talentos centrales, llevaremos a cabo una capacitación sistemática para los trabajadores técnicos reclutados.

3. mantenimiento regular de la máquina de moldeo por inyección y equipo de molde

El molde y la máquina de moldeo por inyección son relativamente caros. Si el fabricante tiene poca conciencia del mantenimiento del equipo y no tiene un proceso completo del sistema de mantenimiento del equipo, a la larga, es muy común encontrar problemas como la parada de la máquina, falla del molde y reparación frecuente del molde en el proceso de producción del taller.

4.Costo de fabricación del molde de inyección

Los fabricantes profesionales de moldes son excelentes en el control de costos, algunosFabricantes de moldes de inyecciónDesperdiciar recursos humanos y materiales debido a la gestión atrasada y la tecnología inmadura. Prueben y modifican repetidamente el molde durante el procesamiento, lo que desperdicia muchos costos.

HANKING MOULD tiene muchos años de experiencia en el diseño y fabricación de moldes, y ha hecho un muy buen trabajo tanto en los niveles técnicos como de gestión. El molde fabricado en HANKING MOULD no necesita una prueba de molde repetida, y se puede poner en producción rápidamente, lo que ahorra costos y tiempo para los clientes.

Molde de inyección de acero

El acero utilizado para cada Parte del molde de inyección es diferente. La base del molde generalmente está hecha de acero de carbono medio 45 # o 50 #, y los accesorios se calientan con acero de alto carbono. El acero utilizado para el núcleo del molde está hecho de acero de aleación con composición compleja, como acero de preendurecimiento, acero de tratamiento térmico y acero de espejo. Los grados utilizados en diferentes países son diferentes, como NAK80, 718, P20, H13, 2344, 2738, S136, 8407, etc.

En términos generales, la calidad del molde es principalmente diferente de la precisión del procesamiento del núcleo del molde de inyección y la vida útil repetida del molde, que depende en gran medida del equipo de procesamiento de precisión y el diseño razonable de la estructura del molde. Por supuesto, el tiempo de entrega de fabricación del molde de inyección también es una consideración muy importante. El tiempo de fabricación del molde es de 30 días a 90 días debido a la complejidad del molde.

Molde HanKingTiene las ventajas de bajo costo de mano de obra, corto tiempo de fabricación de moldes, excelente equipo, y puede procesar piezas de alta precisión, póngase en contacto con nosotros para el procedimiento de solicitud de cotización, podemos completar la cotización en 24 horas.

Estructura del molde de inyección

1. cavidad y núcleo insertar

La parte que da la forma, estructura y tamaño del material de moldeo generalmente se compone de inserción de cavidad y núcleo, algunos moldes de inyección tendrán deslizadores, elevadores.

2. Gating sistema

Es el canal que conduce el plástico fundido desde la boquilla de la máquina de inyección a la cavidad del molde cerrado. Por lo general, se compone del corredor principal, el colector, la puerta y el pozo frío.

3. Sistema de guía

Para garantizar la alineación precisa de THLa cavidad y el núcleo cuando están cerrados, el sistema de guía está configurado para desempeñar un papel de guía y posicionamiento. Está compuesto por pin guía y Bush guía. Algunos moldes también se configuran con piezas de guía en la placa eyectora para garantizar el movimiento suave y confiable del mecanismo de liberación.

4. Sistema eyector

Hay muchos tipos de dispositivos para realizar el desmoldeo de piezas de plástico y el sistema de compuerta. Los mecanismos de desmoldeo más utilizados incluyen pasador Eyector, placa decapante, pasador de retorno, resorte, etc.

5. Mecanismo de tracción del núcleo

Para las piezas de plástico con orificios laterales, antes de ser expulsadas y desmoldeadas, el Tirón del núcleo lateral o el bloque deslizante deben llevarse a cabo primero antes de que el molde pueda desmontarse con éxito.

6. Sistema de control de temperatura del molde

Para cumplir con los requisitos de temperatura del molde del proceso de moldeo por inyección, es necesario tener un sistema de regulación de temperatura del molde (como agua de refrigeración, agua caliente, aceite caliente y sistema de calefacción eléctrica) para ajustar la temperatura del molde.

7. sistema de ventilación

Para descargar el gas en la cavidad del molde suavemente, a menudo se fija una ranura de ventilación en la superficie de separación del molde de inyección, Y el espacio libre entre el pasador eyector u otras partes móviles (como bloques deslizantes) de muchos moldes también puede desempeñar un papel en el escape.

8. Otras piezas estructurales

Las piezas hacen para cumplir con los requisitos de la estructura del molde (como placa fija, plantilla A/B, pilar de soporte, placa de soporte y tornillo de conexión).