¿Qué tal el proceso de producción del fabricante del molde de electrodomésticos?

Varias herramientas y productos utilizados en la producción y la vida diaria, desde bases de máquinas, carcasas hasta carcasas de diversos electrodomésticos, están estrechamente relacionados con los moldes. La forma determinada por el proceso de producción de los fabricantes de moldes de electrodomésticos determina la forma de estos productos, y la calidad y precisión de los fabricantes de moldes de electrodomésticos también determinan la calidad de estos productos. Háganos saber sobre electrodomésticosFabricantes de moldes China...

1. El moldinG proceso de fabricantes de moldes de electrodomésticos

Incluye principalmente el llenado del molde y El desmoldeo del puerto de enfriamiento para mantener la presión. La Fase de cebado es el primer paso en todo el ciclo de inyección. Tiempo desde el cierre del molde del aparato hasta el final de aproximadamente 95% llenado de la cavidad del molde. En teoría, cuanto más corto es el tiempo de llenado, mayor es la eficiencia de moldeo, pero en la producción real, el tiempo de moldeo se ve afectado por varias condiciones.

Relleno de alta velocidad. Los resultados muestran que la velocidad de cizallamiento es grande durante el llenado de alta velocidad, y el efecto de adelgazamiento por cizallamiento reduce la viscosidad del plástico y reduce la resistencia al flujo general; el calentamiento viscoso local reduce el espesor de la capa solidificada. Por lo tanto, en la etapa de control de flujo, el efecto de enfriamiento de paredes delgadas no es obvio debido al llenado de alta velocidad, por lo que el efecto de la tasa es la ventaja.

Levante a baja velocidad. Los resultados muestran que el sistema tiene baja velocidad de cizallamiento, alta viscosidad local y gran resistencia al flujo. Debido a la velocidad de alimentación lenta y el caudal lento, el efecto de conducción de calor es obvio, y el calor es retirado por la pared del molde frío. Con una pequeña cantidad de calentamiento viscoso, el espesor de la capa solidificada se vuelve más grueso, aumentando aún más la resistencia al flujo de la superficie de paredes delgadas.

En términos generales, la resistencia de la soldadura en el área de alta temperatura es mejor. Además, la temperatura de los dos derretimientos en la zona de alta temperatura es similar, y las propiedades térmicas de los derretimientos son básicamente las mismas, lo que aumenta la resistencia de la zona de fusión; por el contrario, en la zona de baja temperatura, la resistencia de soldadura es pobre.

2. El papel de la etapa de llenado de los fabricantes de moldes de electrodomésticos

Es la aplicación continua de presión para compactar la masa fundida y aumentar la densidad del plástico para compensar el comportamiento de contracción del plástico. Durante el proceso de retención de presión, la contrapresión es alta porque la cavidad está llena de plástico. En el proceso de embalaje y prensado deMolde para electrodomésticosFabricantes, el tornillo de la máquina de moldeo por inyección solo puede moverse lentamente, y la velocidad de flujo del plástico es relativamente lenta. En este momento, este flujo se llama Flujo de embalaje.

Debido al enfriamiento de la pared del molde de electrodomésticos, el plástico se solidifica rápidamente, y la viscosidad de la masa fundida aumenta durante la etapa de preservación del calor, y la resistencia en la cavidad del molde es muy grande. En la última etapa del embalaje, la parte de plástico se forma gradualmente. Esta etapa debe continuar hasta que la boquilla se solidifique y se selle. En este punto, la presión de la cavidad alcanza el valor más alto durante la fase de llenado. Durante la etapa de llenado, el plástico exhibe compresibilidad parcial debido a la alta presión.

En el área de alta presión, la plasticidad es relativamente densa y la densidad es alta; en el área de baja presión, la plasticidad es suelta y la densidad es baja. La Distribución de la densidad varía con el tiempo y la ubicación. Durante el proceso de llenado, la velocidad de flujo de plástico es muy baja y el flujo no juega un papel dominante. La presión es el principal factor que afecta el proceso de llenado. Durante el proceso de llenado, la cavidad se llena con plástico, y la masa fundida solidificada gradualmente se utiliza como medio para transmitir presión.

La presión en la cavidad del molde se transmite a la superficie de la pared del molde a través del plástico, lo que hace que el molde del aparato doméstico sea fácil de abrir. Por lo tanto, se requiere una fuerza de sujeción adecuada para la sujeción del molde.