Procesamiento de la fabricación de moldes de precisión

1. Corte de alta velocidad de moldes de precisión

El corte de alta velocidad es un concepto relativo. En general, se cree que la velocidad de corte de alta velocidad es 5-10 veces mayor que la velocidad de corte ordinaria. También hay vistas que la velocidad del eje de la máquina herramienta alcanza 10000-20000r/min para pertenecer al corte de alta velocidad.

El molde de precisión adopta la tecnología de procesamiento de corte de alta velocidad, que puede mejorar significativamente la eficiencia del procesamiento y la precisión del procesamiento, reducir la fuerza de corte, reducir el impacto del calor de corte en la pieza de trabajo y realizar la intensificación del proceso. Es una tecnología de procesamiento avanzada con alta eficiencia y alta calidad.

En la actualidad, la tecnología de corte de alta velocidad se ha utilizado ampliamente en la fabricación de moldes de precisión.

A excepción de los moldes pequeños con formas y perfiles particularmente complejos que contienen ranuras estrechas y ranuras profundas, que todavía se procesan principalmente por EDM, otros moldes se pueden procesar mediante corte a alta velocidad. Usando corte de alta velocidad, la calidad de la superficie de los moldes de precisión puede alcanzar el nivel de molienda, y la eficiencia puede ser 3-6 veces mayor que la de EDM.

2. rectificado de vibración ultrasónica de moldes de precisión

El principio básico de la tecnología de molienda de vibración ultrasónica es: la señal de oscilación eléctrica de alta frecuencia (generalmente 16-25KHz) generada por el generador ultrasónico se convierte en vibración mecánica ultrasónica por el transductor ultrasónico, y la amplitud de la vibración ultrasónica es amplificada por el cuerno Para conducir la herramienta muela para generar la vibración de la frecuencia correspondiente de modo que se forme un corte periódico entre la herramienta y la pieza de trabajo, es decir, la herramienta de muela realiza vibración de alta frecuencia mientras gira y rectificado.

3. Procesamiento de haz de electrones de moldes de precisión

Controlando la densidad de energía del haz de electronesY el tiempo de inyección de energía, se pueden lograr diferentes cambios en el material, y se pueden lograr diferentes propósitos de procesamiento, como perforación, corte, fotolitografía y procesamiento de formación.

El Procesamiento de haces de electrones de moldes de precisión es una tecnología de procesamiento que utiliza energía eléctrica para el procesamiento de alta velocidad, como la perforación mediante el enfoque. Si este tren de pensamiento se invierte, el haz de electrones se convierte en una forma extremadamente gruesa sin enfocar, y después de ser agrandado, el extremadamente poco profundo (2 μm) la capa en la superficie se funde instantáneamente por la energía eléctrica reducida por unidad de área, y el tiempo de irradiación es de solo 2 μs.

Aunque la capa superficial se derrite instantáneamente, la parte del cuerpo todavía está a baja temperatura, por lo que la parte derretida se enfriará rápidamente. Como resultado, la superficie será amorfizada, es decir, amorfizada. Si este proceso se repite a lo largo de toda la superficie, se puede obtener una superficie de espejo muy lisa, que es tan suave como la mantequilla derretida cuando se solidifica. Además, la superficie amorfa formada es difícil de oxidar, es decir, no es fácil de oxidar. Este método puede haber ido más allá del alcance del pulido y es una tecnología de procesamiento de época.

4. mecanizado de chorro eléctrico de moldes de precisión

El proceso de mecanizado electro-jet tiene las características de buena integridad superficial y gran relación de aspecto y puede procesar agujeros profundos y pequeños que son difíciles de procesar por otros procesos, tienen estructuras complejas, requieren alta calidad superficial, y no tienen capa refundida.

El mecanizado electrofluido es uno de los métodos de mecanizado de agujeros pequeños de haz líquido de alta presión. Originalmente fue un método de procesamiento de agujeros pequeños desarrollado basado en el método de procesamiento de agujeros pequeños de electrodos de tubo de metal después de comparar exhaustivamente las ventajas y desventajas de la perforación con láser, la perforación con haz de electrones y los métodos de procesamiento de agujeros pequeños EDM.