Requisitos del molde de inyección para acero

Debido a los requisitos de alta precisión de procesamiento de la fabricación de moldes de inyección, la tecnología de producción y procesamiento también es más complicada, por lo que los costos de procesamiento y producción de los moldes de inyección de plástico general son relativamente altos. Todos los fabricantes de moldes de moldeo por inyección quieren una vida útil más larga del molde. Por lo tanto, los requisitos para el uso y mantenimiento del molde son más altos, para mantener la precisión de trabajo y prolongar la vida útil. Si la selección de materiales del molde de inyección es razonable o no es también una condición importante para prolongar la vida útil del molde.

Los materiales seleccionados para la fabricación de moldes de inyección deben cumplir los siguientes requisitos:

1.Molde de moldeo por inyecciónEl acero debe tener buenas propiedades de procesamiento, de modo que la deformación sea pequeña cuando se trabaja en un entorno de alta temperatura y tratamiento térmico.

2. La superficie de trabajo del corredor de fusión en la cavidad del molde debe lidiar con una baja fuerza negativa del flujo de material. De esta manera, se debe reducir la rugosidad de la superficie de trabajo, el acero debe tener un buen rendimiento de pulido y no debe haber impurezas ni poros en el material.

3. excelente resistencia al desgaste. Para mantener la precisión dimensional de la estructura del molde durante mucho tiempo, es muy necesario requerir que la superficie de trabajo del molde después del procesamiento sea resistente al desgaste. Cuando el relleno Especialmente duro de fibra de vidrio está contenido en la materia prima del producto moldeado procesado, es muy fácil acelerar el desgaste de la superficie de trabajo del molde. Para tal molde, debe tener suficiente dureza y resistencia al desgaste.

4. El acero tiene buen rendimiento de corrosión. En el proceso de producción de moldeo por fusión de plástico, las materias primas plásticas y algunos materiales auxiliares deben ponerse en contacto con el acero, que tiene un cierto efecto químico de corrosión sobre el acero. Para mantener una buena resistencia a la corrosión del molde, se debe seleccionar acero aleado resistente a la corrosión o acero al carbono de alta calidad, Y la superficie debe estar cromada o niquelada si es necesario.

5. El acero debe tener suficiente resistencia de trabajo. Además de un cierto grado de dureza después del tratamiento térmico de la superficie, el acero seleccionado también debe tener suficiente resistencia al núcleo. Dado que el molde de inyección tiene que soportar mucha presión de inyección y fuerza de sujeción, se debe considerar la resistencia del núcleo del acero utilizado en el molde de inyección.

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