El enfriamiento de seguimiento de forma puede mejorar enormemente la eficiencia de producción de los moldes de inyección

ParaEmpresa de fabricación de moldes de plástico, Ya que la calidad del molde determina directamente la eficiencia de producción del moldeo por inyección y la calidad del producto, lo que determina el valor agregado del producto, cómo enfriar eficientemente los productos de plástico en el tiempo de ciclo mínimo se ha convertido en un factor clave para la mayorEmpresa de fabricación de moldes de plásticoConsiderar, y el enfriamiento juega un papel importante en este período.

El principio del enfriamiento conforme es reducir rápidamente la temperatura de las piezas de plástico de una manera uniforme y continua. Las piezas de inyección no se pueden retirar del molde durante el proceso de enfriamiento hasta que se enfríen por completo. A continuación, las piezas de inyección pueden retirarse del molde. Cualquier punto caliente retrasará el ciclo de inyección de las piezas de inyección, lo que puede causar deformación y depresión de las piezas de inyección después del desmoldeo, y puede dañar la calidad de la superficie de las piezas.

El enfriamiento rápido elimina el calor de la parte de inyección por el paso del refrigerante en el molde. La velocidad y uniformidad de este efecto de enfriamiento están determinadas por el paso del fluido y la velocidad del fluido de enfriamiento a través de él.

El paso de enfriamiento en el molde producido por el tradicionalEmpresa de fabricación de moldes de plásticoSe realiza mediante procesamiento secundario. A través de la perforación cruzada, se genera la red interna de la tubería en línea recta, y la velocidad y la dirección del flujo se ajustan mediante el tapón de fluido incorporado. Este método tiene sus limitaciones. La forma de la red de agua es limitada. Por lo tanto, el canal de enfriamiento está lejos de la superficie de la matriz, lo que hace que la eficiencia de enfriamiento sea baja. No solo eso, sino que también debe enfrentar el tiempo adicional de procesamiento y ensamblaje, así como el riesgo de bloquear la red de canales ciegos; además, en circunstancias complejas, para reservar el procesamiento del canal de enfriamiento, la matriz también debe cortarse en varias piezas para fabricar, Y luego empalmado en un troquel completo, lo que conduce a enlaces de fabricación adicionales y también acorta la vida útil del troquel.

La diferencia entre el enfriamiento conforme y el enfriamiento tradicional es que la forma del canal de enfriamiento cambia con la forma de los productos de inyección, y ya no es lineal. Este canal de enfriamiento resuelve el problema de la distancia inconsistente entre el canal de enfriamiento tradicional y la superficie de la cavidad de la matriz, lo que puede hacer que los productos de inyección se enfríen uniformemente y tengan una mayor eficiencia de enfriamiento.