¿Qué es POM Plástico?

POM es poliformaldehído, un polímero lineal sin cadenas laterales, alta densidad y alta cristalinidad.

El COLOR DE POM es generalmente partículas blancas.

Propiedades del material plástico POM

1. La densidad general es de 1,41-1,43g/cm3, que es un material apretado, rígido y elástico con baja resistencia a la fricción.

2. Rendimiento térmico: POM tiene una alta temperatura de deformación térmica, con una temperatura de homopolimerización de 136 ℃ y una temperatura de copolimerización de 110 ℃. Sin embargo, debido a la diferencia en la estructura molecular, el copolímero formaldehído tiene una temperatura de uso continuo más alta. En términos generales, la temperatura de uso a largo plazo del homoformaldehído es de alrededor de 100 ℃. El formaldehído de polímero se puede usar continuamente durante 2000 horas a 114 ℃ o 1000 horas a 138 ℃. La temperatura que se puede utilizar durante un corto período de tiempo puede alcanzar los 160 ℃. De acuerdo con las regulaciones de UL en los Estados Unidos, la temperatura de resistencia al calor a largo plazo del poliformaldehído es 85-105 ℃.

3. Rendimiento eléctrico: es un material con un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y su resistividad de volumen es de 1 × 1014 Ω. cm, con una resistividad superficial de 1 × 1016 Ω. CM, fuerza eléctrica> 30MV/M, fácil de modificar en materiales conductores y antiestáticos, resistividad de volumen modificada de 1x10 Ω. cm, con buena conductividad.

4. Rendimiento de resistencia al fuego: su índice de oxígeno (LOI) es 15%, por lo que es fácil de quemar, lo que es difícil alcanzar el nivel de UL94V-0 ignífugo.

5. resistencia a la intemperie: La resistencia a la intemperie del CO Formaldehído es mejor que la del homoformaldehído. Por ejemplo, el co formaldehído con estabilizador UV tiene una mejor resistencia a la intemperie y es adecuado para uso en exteriores. Excelente resistencia al envejecimiento térmico.

6. resistencia química: El formaldehído de polímero tiene una excelente resistencia química y puede resistir eficazmente varios productos químicos como grasas orgánicas y detergentes sintéticos.

7. Sustancias químicas resistentes: ácidos fuertes y agentes oxidantes, ácido nítrico concentrado puede atacar rápidamente POM. La perfluoroacetona puede formar soluciones extremadamente diluidas.

8. Resistencia a la hidrólisis: Excelente resistencia a la hidrólisis, adecuada para uso a largo plazo en agua caliente de 80 ℃.

Usos de plástico POM

1. Industria automotriz: resortes de bloqueo de puerta, engranajes del sistema del motor del limpiaparabrisas, interruptores de combinación, boyas de gasolina del carburador, cubiertas del tanque de combustible, cubiertas laterales de la cerradura de la puerta, válvulas de descarga del radiador, mecanismos automáticos de bloqueo de la puerta del coche, sistemas de antena de coche, reflectores de puerta remotos, etc.

2. Electrónicos y eléctricos: Interruptores, teclados, botones, carretes de cinta audiovisual, herramientas eléctricas, piezas de herramientas de organización de jardines, piezas de ventilador eléctrico, Micro engranajes de reloj, enchufes, interruptores, botones, relés, carcasas de ejes y ruedas de cintas de casete, partes de cámaras y otros instrumentos de precisión.

3. Electrodomésticos: varias partes de televisores, lavadoras, refrigeradores, teléfonos, grabadoras, lavavajillas, etc.

4. Industria mecánica: componentes de transmisión como engranajes, ejes de transmisión, cadenas, válvulas, Tuercas de vástago de válvula, rodamientos, levas, impulsores, rodillos, boquillas, rieles de guía, bujes, juntas de tuberías, y componentes estructurales mecánicos.

Diseño y fabricación de moldes POM

1. Acero: debido a la descomposición de los gases corrosivos o al desgaste causado por las fibras de vidrio durante el moldeo por inyección POM, la selección de materiales de molde de plástico debe considerar tanto la resistencia al desgaste como la resistencia a la corrosión. El tratamiento de nitruración y enfriamiento es beneficioso para mejorar la resistencia al desgaste.

2. Puerta de corredor: Se recomienda utilizar un corredor circular. Si no se puede formar un corredor circular, recomendamos utilizar el canal de corredor trapezoidal y evitar el uso de canales semicirculares. El tamaño del canal del corredor debe ser lo más grande posible, y la distribución del canal debe ser simétrica.

3. puerta: el espesor es 60-70% del espesor del producto moldeado por inyección. El ancho es 1-1,5 veces el grosor de la puerta.

4. Ángulo de inclinación: el ángulo de inclinación de uso común es de 1 °, con un mínimo de 1/4 a 1/2 °.

5. Puerto de escape: Se puede diseñar una superficie rugosa de aproximadamente 1/100 en la circunferencia exterior de las piezas de moldeo por inyección de plástico, y se puede diseñar una ranura de ventilación de aproximadamente 1mm para moldes de plástico POM.

Proceso de moldeo por inyección POM

1. Secado: La absorción de humedad de la propia resina POM es muy baja, por lo que no necesariamente tiene que ser secada. Sin embargo, cuando se moldea, si el contenido de agua es mayor que 0.1%, es necesario el secado para evitar la descamación del molde. Sin embargo, para algunos grados de llenado, como el llenado de fibra de carbono y los grados conductores, el secado debe realizarse a 80-90 ℃ durante 3-4 horas.

2. ReCiclismo: materiales reciclados pueden ser utilizados. Incluso si el 100% del material reciclado se usa 10 veces, sus propiedades físicas No cambiarán, pero el color cambiará. En principio, se recomienda mezclar 25-30% del material reciclado con 75-70% del nuevo material.

3. Estabilidad térmica: Después de permanecer a una temperatura de 210 ℃ durante 60 minutos antes del moldeo, la resistencia a la tracción de las piezas de moldeo por inyección permanece casi sin cambios. POM tiene buena estabilidad térmica.

4. Máquina de moldeo por inyección: utilice moldeo por inyección ordinario, con una fuerza de sujeción mayor que el área proyectada de La x40-60MPa del producto moldeado por inyección.

5. Capacidad del cilindro: el peso del producto es generalmente 40-80% de la capacidad del cilindro.

6. boquillas y sistemas de bloqueo: se pueden utilizar boquillas abiertas, pero para evitar el desbordamiento, lo mejor es elegir una boquilla de bloqueo paraMolde de inyección POM...

7. Tornillo: tornillo estándar es suficiente para un molde de plástico POM, con una relación de compresión de 2,8-3,0: 1 y una relación de aspecto de 18-22:1.

8. Temperatura del barril: el punto de fusión de la resina es de aproximadamente 165 ℃, y la temperatura óptima para el moldeo real es de 190 a 210 ℃, preferiblemente de 200 a 210 ℃.

9. del molde POM Temperatura: La temperatura estándar del molde es de 60-80 ℃. Dependiendo de las características del producto moldeado por inyección, la condición de la superficie, los cambios de tamaño durante el uso y los requisitos del ciclo de moldeo, la temperatura del molde de plástico debe ajustarse. A veces, para reducir el ciclo de moldeo, la temperatura del molde se establece en 30-40 ℃, pero es fácil dejar la tensión residual y no lograr una buena apariencia.

10. Presión de inyección: la fluidez, la contracción y las propiedades físicas de la resina deben considerarse para el ajuste. Generalmente, está por encima de 98MPa. La presión de retención es 49-98MPa.

11. Velocidad de inyección: entre 5-50 mm/s, pero se deben considerar factores como la forma, el grosor de la pared, los requisitos de calidad, el grosor del corredor y el tamaño de la puerta del producto moldeado por inyección para el ajuste.

12. Presión trasera: para estabilizar la medición y evitar que el material de la boquilla gotee, se recomienda ajustar la presión trasera del molde de plástico POM a 0,5-1.0MPa.

13. Velocidad del tornillo:Fabricante de moldes de plásticoSugiere generalmente 100-150rpm.

14. Tasa de contracción del moldeo: la tasa de contracción del moldeo es relativamente grande, hasta 2-3.5%.

15. Procesamiento secundario: capaz de grabar, golpear, presionar, inserciones metálicas, cortar y otros procesos secundarios.

Molde HanKingEs experto en moldeo por inyección POM, contáctenos libremente, envíe un correo electrónico a yOyo@hanking-mould.comPara obtener más apoyo sobre su nuevo proyecto de molde de plástico.