¿Qué problemas se deben prestar atención en el moldeo por inyección de la carcasa del teléfono móvil?

El desarrollo de productos de carcasa para teléfonos móviles debe pasar por el proceso de diseño de la estructura del producto, desarrollo y diseño de moldes, moldeo por inyección, producción, pulverización e impresión, etc. Cada paso afectará la apariencia de la carcasa del teléfono móvil. Hay algunas sugerencias dadas por HANKING MOULD sobre a qué problemas se debe prestar atención en la producción de moldeo por inyección de la carcasa del teléfono móvil.

1. El diseño del molde de la carcasa del teléfono móvil:

La construcción y el ensamblaje del producto deben tenerse en cuenta durante el diseño del molde de la carcasa del teléfono móvil. Además, la disposición del depanning y la vía fluvial del producto y la distribución de la entrada de pegamento también deben considerarse en la producción y fabricación. La siguiente es una breve introducción al diseño de las barras de productos, ganchos, orificios de tuercas, etc.

2. El plan de diseño de la costilla del diseño del molde de la cáscara del teléfono móvil:

• Al usar PC o ABS PC, el grosor de la costilla no debe exceder 0,6 veces el grosor de la carcasa del teléfono móvil. La relación de aspecto no debe exceder de 3 a 5 veces el grosor de la carcasa del teléfono móvil.

• El ángulo de inclinación del molde de la carcasa del teléfono móvil es de aproximadamente 0,5 a 1,0 grados.

• El espacio entre las dos costillas es más de 3 veces el espesor de la pared.

3. El plan de diseño del gancho del molde del teléfono móvil: 、

• En general, la especificación pegada del gancho es de 0,5mm a 0,8mm.

• El gancho se mueve hacia abajo 0,2mm desde la superficie de separación, lo que es beneficioso para el procesamiento del molde de la carcasa del teléfono móvil.

• Se debe dejar un espacio de 0,05mm en la superficie oclusal del gancho y su ranura para reparar fácilmente el molde en el futuro.

• En la parte superior de la ranura del gancho, se debe reservar un espacio de 0,3mm en la parte inferior del gancho para que sirva como espacio elástico para la deformación del gancho.

• Se debe dejar un espacio de 0,1 a 0,2mm para las otras superficies de apareamiento.

• Se debe dejar una disposición de carrera de 6mm a 8mm en la Guía oblicua del gancho.

• La punta del gancho del arco de 0,1mm es para un fácil desmontaje.

• Se pueden dejar dos grados de calado en la superficie de apareamiento del gancho, que se puede utilizar como un ángulo de desmontaje.

• El filete de plomo del extremo en la parte inferior de la ranura del gancho puede mejorar la resistencia a la compresión. Por lo tanto, el ángulo de inclinación del área con diferentes espesores se puede utilizar como área de transición.

El proceso de producción de inyección de molde de Shell del teléfono móvil:

La carcasa del teléfono móvil generalmente está hecha de material ABS de PC o PC. Debido a la escasa liquidez de la PC, la alta temperatura del molde y la alta temperatura del material se utilizan generalmente para llenar la carcasa. La Puerta de punto de PIN se usa generalmente como puerta. Se requiere un molde de inyección en etapas para el llenado, y la posición de la puerta, así como la posición de conmutación V-P (presión de retención de inyección), deben estar bien identificadas.