Cómo elegir el cuidado correcto para los productos de herramientas de inyección de plástico

1: Después del uso a largo plazo de los productos de herramientas de inyección de plástico, el filo debe ser afilado. Después de la molienda, la superficie de vanguardia debe desmagnetizarse y no debe magnetizarse; de lo contrario, es fácil causar bloqueo. La empresa usuaria del molde deberá realizar registros detallados y realizar estadísticas sobre su uso, cuidado (lubricación, limpieza, prevención de la oxidación) y daños. En base a esto, se puede encontrar qué piezas y componentes han sido dañados, y el grado de desgaste, para proporcionar información sobre la búsqueda y resolución de problemas. Al mismo tiempo, también puede conocer los parámetros del proceso de moldeo del molde de inyección y los materiales utilizados en el producto para acortar el tiempo de ejecución de prueba del molde y mejorar la eficiencia de producción. Las diversas propiedades del molde deben probarse bajo el funcionamiento normal de la máquina de moldeo por inyección y el molde, y se debe medir el tamaño de la pieza de plástico moldeada final. A través de esta información, se puede determinar el estado actual del molde, y se puede encontrar el daño a la cavidad, el núcleo, el sistema de enfriamiento y la superficie de separación. De acuerdo con la información proporcionada por las piezas de plástico, se puede juzgar el estado de daño del molde y las medidas de reparación.

2: La Primavera y otras partes elásticas deHerramientas de inyección de plásticoSon más propensos a ser dañados en el proceso de uso, que por lo general aparecen fractura y deformación. El método adoptado es reemplazar. En el proceso de reemplazo, debe prestar atención a la especificación y el modelo de la primavera. La especificación y el modelo de la primavera se confirman por el color, el diámetro exterior y la longitud de los tres elementos. Solo cuando los tres elementos son iguales se pueden reemplazar.

3: sujetar piezas. Compruebe si las piezas de sujeción están sueltas o dañadas. El método adoptado es encontrar las partes de la misma especificación para su reemplazo.

4: Pulsando piezas, como la placa de presión, uniglue y así sucesivamente. Piezas de descarga como decapante, eyector neumático, etc. Durante el mantenimiento, verifique la relación entre las partes de cada parte y si hay daños, y repare la parte dañada. Compruebe si el material del elevador neumático tiene fugas y tome medidas para la situación específica. Si la tráquea está dañada, es necesario reemplazarla.

Centrarse en el seguimiento y la prueba de varias partes importantes de las herramientas de inyección de plástico: el eyector y los componentes de guía se utilizan para garantizar el movimiento de apertura y cierre del molde y la expulsión de las piezas de plástico. Si alguna parte se atasca debido a daños, detendrá la producción. Por lo tanto, el dedal del molde y el poste de guía deben mantenerse lubricados (se debe seleccionar el lubricante más adecuado), y el dedal y el poste de guía deben revisarse regularmente para detectar deformaciones y daños en la superficie. Una vez encontrado, debe ser reemplazado a tiempo; Después de completar un ciclo de producción, aplique aceite anti-óxido profesional a la superficie de trabajo del molde, moviendo y guiando partes. Se debe prestar especial atención a la protección de la resistencia elástica de las Partes del cojinete del engranaje, el molde del estante y el molde del resorte para garantizar que siempre estén en las mejores condiciones de trabajo.