Proceso de construcción del molde de inyección

1. proceso de análisis de productos de plástico.

Antes del diseño del troquel, el diseñador debe analizar completamente si los productos de plástico se ajustan al principio del moldeo por inyección. Es necesario consultar con el diseñador cuidadosamente y llegar a un consenso. Incluye la discusión necesaria de la forma geométrica, la precisión dimensional y los requisitos de apariencia de los productos, y evita las complicaciones innecesarias enEdificio de moldes de inyecciónLo más lejos posible.

2. Diseño de morir estructura.

Un conjunto de troquel de alta calidad no solo necesita un buen equipo de procesamiento y un constructor de moldes de inyección calificado, sino que también un factor muy importante es tener un buen diseño de troquel, especialmente para troqueles complejos, la calidad del diseño del troquel representa más del 80% de la calidad del troquel. El excelente diseño de troquel es: en la premisa de cumplir con los requisitos del cliente, el costo de procesamiento es bajo, la dificultad de procesamiento es pequeña y el tiempo de procesamiento es corto.

3. Determinar los materiales de morir y seleccionar piezas estándar.

En la selección de materiales de la matriz, además de la precisión y la calidad de los productos, la selección correcta debe hacerse de acuerdo con la capacidad real de procesamiento y tratamiento térmico en la fábrica de moribundos. Además, para acortar el ciclo de fabricación, las piezas estándar existentes deben usarse tanto como sea posible.

4. procesamiento de piezas y montaje de troquel.

Además de dar la mejor estructura y coordinación de tolerancia razonable en el diseño de la precisión del troquel, el procesamiento de piezas y el ensamblaje del troquel es muy importante. Por lo tanto, la selección de la precisión y los métodos del procesamiento juega un papel principal absoluto en la fabricación de matrices.

Por lo tanto, con el fin de reducirEdificio de moldes de inyecciónError, en primer lugar, la precisión del procesamiento debe mejorarse. Con el uso de máquinas herramienta CNC, este problema ha sido bien controlado. Además, para evitar los errores causados por el desgaste y la deformación de la matriz, el tratamiento de enfriamiento debe aplicarse a las partes clave, como la cavidad y el núcleo de la matriz, cuando la precisión de procesamiento es alta y la salida del producto es alta. Para ahorrar material y facilitar el procesamiento y el tratamiento térmico, la estructura del mosaico debe adoptarse en el diseño del troquel.

Para resolver los errores causados por la contracción desigual y la inconsistencia entre la precontracción y la contracción real, la tolerancia del producto de la 1/3 generalmente se selecciona comoEdificio de moldes de inyecciónTolerancia en Edificio de moldes de inyección... El propósito es dejar un mayor espacio para el ajuste en el proceso de formación posterior, a fin de resolver los errores causados por el proceso de formación.

5, prueba modelo.

Un conjunto de moldes comienza desde el diseño hasta el ensamblaje, solo se completa 70% 80% de todo el proceso de fabricación. Para los errores causados por la inconsistencia entre la precontracción y la contracción real, la suavidad del desmoldeo y el efecto de enfriamiento, Especialmente la influencia del tamaño de la puerta, la posición, Y la forma de la precisión y la apariencia de los productos, debe ser verificado por el molde de prueba. Por lo tanto, la prueba de troquel es un paso indispensable para verificar si el troquel está calificado o no y para seleccionar el mejor proceso de formación.