Proceso de fabricación de moldes de plástico

Claves para obtener el proceso de fabricación de moldes de plástico de alta calidad

El punto clave de alta calidadMoldes de inyección& Moldeo es:

• GranDiseño de molde de plástico;

• Equipo de mecanizado de moldeo de plástico de alta precisión;

• Curtidos banquetas y un buen equipo directivo.

EnMolde HanKingFábrica de fabricación de moldes de plástico de Shenzhen Songgang, los tenemos todos. Nuestros 45 ingenieros de herramientas tienen mucha experiencia en Europa Tooling Standard y American.A continuación se muestran algunosPiezas de moldeo de plásticoY ejemplo de molde de inyección que tenemos.Hecho.

Estudio de caso de moldeo de electrodomésticos de cocina 1

Desafío: este aparato de cocina tiene tolerancia de alta precisión

El producto sobre la imagen es una junta de tubería de agua de cinco vías que se utiliza paraMolde para electrodomésticos, La estructura de la pieza es compleja y tolerancia de alta precisión desde la necesidad de conectar con otras tuberías.

Soluciones:

1. cuatro cilindros para controlar los deslizadores

Hay muchos recortes en estas juntas de plástico, y podemos ver que los agujeros están en diferentes direcciones, los agujeros deben ser moldeados por deslizadores, cuatro deslizadores de núcleo y deslizadores oblicuos laterales de la cavidad, estos controles deslizantes deben abrirse en secuencia, por lo que los diseñadores de HanKing Mold utilizaron cuatro cilindros para controlar los controles deslizantes.

2. deslizadores secundarios adoptados

Mientras tanto, la parte de junta de tubería de agua de plástico tiene una característica de pared gruesa y costillas profundas, hay un riesgo muy grande de deformación y marca de arrastre, Hanking Mold diseñadores adoptaron deslizadores secundarios, es decir, para el mismo control deslizante, suelte primero una parte del control deslizante y suelte otros controles deslizantes.

3. adoptó el diseño de enfriamiento óptimo para cada control deslizante

Se utilizan tantos controles deslizantes, se extiende el tiempo del ciclo de producción, lo que significa que se aumenta el tiempo necesario para completar una producción. Para resolver este problema, mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción único, HanKing Mold adoptó el diseño de enfriamiento óptimo para cada control deslizante para acortar el tiempo de ciclo.

Resultados:

El ciclo de vida de estos moldes de inyección ALCANZA 1 MILLÓN, después de que el molde fue entregado a los clientes europeos, el proceso de producción fue muy suave y los clientes estaban particularmente satisfechos. Hasta ahora, HanKing Mold cooperan con los clientes todavía, porque nuestra calidad y capacidad de diseño han ganado la confianza y la elección de los clientes.

Informe de progreso de fabricación de moldes de plástico HanKing Mold

Informe de progreso del molde de plástico

• Envíe el informe de progreso del molde con fotos cada semana;

• Cada componente se mide por CMM antes del siguiente proceso;

• Todos los electrodos están equipados con fijación de precisión;

• Completamente Implementación del Sistema ERP

Estudio de caso de moldeo de electrodomésticos 2

Antecedentes:

El producto sobre la imagen es un marco de plástico muy famoso para el panel de la máquina de coser del hogar. Debido a nuestra excelente calidad de molde, los clientes nos eligen para hacer suMoldes de inyección de plástico

Desafío: buena apariencia sin afectar la función de montaje

Debido a muchos defectos del nylon reforzado con fibra de vidrio, es fácil causar una apariencia superficial deficiente, incluida la quema, la exposición a la fibra de vidrio, el flash, la floración de la superficie, la marca de seda, la chispa, etc. El cliente requiere que los productos producidos tengan una buena apariencia sin afectar la función de ensamblaje.

Soluciones:

1. Posición y forma razonable de la puerta

Necesitamos evitar estos defectos para los clientes al diseñar moldes, la posición y la forma razonables de la puerta son el primer trabajo para los diseñadores. La puerta no debe colocarse en la superficie del producto, también debemos evitar el área de los orificios de ajuste, estos orificios fueron moldeados a partir de deslizadores e inserciones.

2. Tamaño del plan cuidadosamente y número de PIN eyector

Este marco de plástico no es de tamaño pequeño, deben ser expulsados los productos grandes con gran potencia, los diseñadores deben planificar cuidadosamente el tamaño y el número de pasadores de expulsión, y todos los pasadores de expulsión deben evitar los canales de enfriamiento. Se requiere suficiente resistencia para expulsar el producto sin interferir con la tubería de refrigeración o dañar la apariencia. Como resultado, HanKing Mold hizo un molde de inyección de calidad perfecta.

Acero estándar internacional y los componentes son ampliamente utilizados en el proceso de fabricación de moldes de plástico de HanKing Mold