Principios de diseño de moldeo por inyección para moldes de automóviles y mejora del rendimiento de procesamiento

La inyección de moldes para automóviles incluye principalmente un molde cóncavo con cavidad variable, que se compone de una placa base combinada de molde cóncavo, un conjunto de molde cóncavo y un tablero de tarjetas combinado de molde cóncavo. También incluye un punzón con un núcleo variable, que se compone de una placa base de combinación de punzón, un conjunto de punzón, una tarjeta de combinación de punzón, un conjunto de corte de cavidad y una placa de combinación de sección lateral. El cambio coordinado de molde convexo, molde cóncavo y sistema de moldeo auxiliar puede procesar piezas de plástico de molde de automóviles de diferentes formas y tamaños.

Ⅰ. Principios de diseño de moldeo por inyección para moldes Automotrices

1. Claro

El principio estructural del molde del automóvil es claro, la función de las piezas es clara y no hay omisión y repetición. Los requisitos de diseño de cada parte deben estandarizarse y optimizarse (la base de diseño debe unificarse, el tamaño nominal debe ser un número entero y cada parte no puede diseñarse arbitrariamente).

2. Simple

El diseño de moldeo por inyección de moldes automotrices debe ser simple y confiable en estructura, fácil de procesar y ensamblar. El beneficio simple es una reducción directa de costos. Por ejemplo, la geometría de la pieza debe ser simple, la superficie de mecanizado y el número de tiempos de mecanizado de la pieza deben minimizarse, Y la relación de montaje y las medidas de ajuste con las partes pertinentes deben reducirse o simplificarse (las partes pertinentes no deben interferirse).

3. estable y confiable

El diseño de moldeo por inyección del molde del automóvil debe tener suficiente resistencia y rigidez, y el funcionamiento continuo del molde del automóvil no causará problemas, lo que es conveniente para el mantenimiento del molde. El mecanismo de expulsión y demolición del producto es estable y confiable.

4. El producto tiene alta eficiencia de formación y buena calidad

Si la velocidad de enfriamiento es alta, el ciclo de moldeo es corto y la presión del sistema de compuerta está equilibrada, el molde diseñado puede quitar fácilmente el corredor y la puerta después de que se forme la Pieza de plástico.

Una y otra vez. ¿Cómo mejorar el rendimiento de procesamiento de moldes automotrices?

Los moldes automotrices necesitan mejorar el rendimiento del procesamiento, que se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. El tamaño creciente de los moldes automotrices y la alta productividad de las piezas requieren un molde con múltiples cavidades, lo que resulta en moldes cada vez más grandes. Los moldes grandes de gran tonelaje pueden alcanzar las 100t, con cientos de cavidades y miles de cavidades por molde. Se requiere que el equipo de procesamiento de moldes Tenga una mesa de trabajo grande y aumente el recorrido del eje Y y del eje Z. El molde tiene gran carga, alta rigidez y alta consistencia.

2. La dureza del material del molde procesado por el molde del automóvil es alta. Se requiere que el equipo de procesamiento de moldes tenga estabilidad térmica y alta fiabilidad.

3. Para moldes automotrices con cavidades complejas y compuestos multifuncionales, con la complejidad de las piezas de la forma, el diseño y el nivel de fabricación de los moldes deben mejorarse. Los moldes compuestos multifuncionales con varias ranuras y materiales formados en un conjunto de moldes o ensamblados en componentes requieren una gran cantidad de programas de programación de procesamiento, alta capacidad de corte integral y alta estabilidad de cavidades de agujeros profundos, lo que aumenta la dificultad de procesamiento.

4. El refinamiento del procesamiento de moldes de automóviles hace que el compuesto de equipos de procesamiento sea más atractivo. Muchas ventajas, como el procesamiento estable, la pequeña fuerza de corte y el pequeño calentamiento y deformación de la pieza de trabajo, hacen que las empresas de moldes presten cada vez más atención al mecanizado de alta velocidad.

5. alta precisión dinámica. La estaticidad introducida por el fabricante de la máquina herramienta no puede reflejar la situación de procesamiento real durante el procesamiento tridimensional de la superficie del molde. El mecanizado de alta precisión de superficies curvas tridimensionales de moldes automotrices también plantea los requisitos de un rendimiento de alta precisión dinámica. La alta velocidad y la alta precisión solo se pueden lograr con la alta rigidez, la estabilidad térmica, la alta confiabilidad y el sistema de control de alta calidad de la máquina herramienta.

6. La combinación de la tecnología de procesamiento y la tecnología de productos ecológicos tendrá en cuenta factores como la radiación de las máquinas de procesamiento eléctrico y la selección de medios al comprar equipos.

7. La aplicación compuesta de diversas tecnologías de medición, medición de alta velocidad e ingeniería inversa se han convertido en la Dirección de Desarrollo de la promoción de moldes automotrices para participar en el desarrollo de productos y tecnología de diseño.