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Principios de transporte de agua y diseño de cabeza de apoyo del molde de automóvil

Principios de transporte de agua y diseño de cabeza de apoyo del molde de automóvil

Ⅰ. Principios de diseño de transporte de agua para moldes de automóviles


1. Después de organizar el dedal, insertando la aguja, la parte superior inclinada y la boquilla, luego organice el orificio de transporte de agua para evitar interferencias con estos componentes;


2. elija el diámetro del orificio de transporte de agua según el tamaño delMolde para automóvil, Y controlar la distancia entre los agujeros de agua de la buena suerte y la distancia desde el agujero que lleva el agua hasta la posición del pegamento;


3. Lo mejor es hacer los agujeros de transporte de agua vertical, y es difícil procesar agujeros oblicuos y agujeros de ángulo espacial;


4. Trate de conectar los orificios de transporte de agua en serie dentro del molde, no fuera del molde;


5. La dirección horizontal de los agujeros de transporte de agua de los moldes delanteros y traseros del molde del automóvil es mejor ser diferente, lo que es propicio para el efecto de enfriamiento.


Una y otra vez. El principio del diseño del soporte del molde del automóvil


Con tecnologías profesionales y avanzadas,Molde HankingProporciona molde de automóvil para varios vehículos. Y Aquí le presentaremos algunos conocimientos sobre el principio del diseño del soporte de moldes para automóviles.


1. La cabeza de soporte no debe colocarse demasiado cerca de la plancha cuadrada. Debe colocarse debajo del producto y cerca de la entrada de caucho principal. La fuerza de deformación del molde trasero del molde del automóvil es principalmente la presión de inyección de la máquina de moldeo por inyección;


2. La distancia entre la cabeza de soporte y el dedal debe ser de más de 5mm, y la distancia entre la cabeza de soporte y la cabeza de soporte es de aproximadamente 80-120mm;


3. El diámetro de la cabeza de soporte de troquel del automóvil es 2mm más pequeño que el material de la barra redonda sin procesar; puede diseñarse como: 633, 638, 443, 448, 653,... 63,...


4. Al diseñar la cabeza de soporte, trate de ser lo más grande posible, pero no necesita diseñar mucho, evite vaciar la placa del dedal, para evitar que la placa del dedal no sea lo suficientemente fuerte;


El diseño del cabezal de soporte debe tener aproximadamente 25% 30% del área proyectada de la placa del dedal.

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