Molde de inyección Hot Runner VS Cold Runner

Molde de inyección de corredor caliente vs corredor frío

El molde de inyección es una herramienta para la fabricación de piezas de plástico. Hay muchos tipos de inyección

Moldes. En este artículo, los moldes de inyección se dividen en molde de canal caliente y Canal frío.

El canal caliente asegura que el plástico en el corredor y la puerta permanezca fundido por calentamiento.

Debido a que hay varillas de calentamiento y anillos de calentamiento cerca o en el centro del corredor, todo el corredor desde la salida de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la puerta está en un estado de alta temperatura, para que el plástico en el corredor permanezca fundido.

Generalmente, no es necesario abrir el corredor para sacar el condensado después del apagado, y solo es necesario calentar el corredor a la temperatura requerida al reiniciar.

Después de enfriar en el molde, el plástico en el canal frío se saca con el producto, y la parte de inyección se puede obtener solo después de que se retire la puerta del canal frío.

Comparación de ventajas entre canal caliente y corredor frío

Molde de inyección de plástico de frío corredor

1) En el proceso de moldeo por inyección y llenado, debido a la constante pérdida de calor en el extremo frontal del flujo de material, la superficie de flujo de material se solidificará, Y la pérdida de presión de inyección es grande.

2) En el proceso de moldeo por inyección y llenado, debido a la constante pérdida de calor en el extremo frontal del flujo de material, la superficie del flujo de material se solidificará, resultando en la temperatura desigual del plástico inyectado en el molde, Que puede conducir directamente a una serie de problemas tales como la marca de splay, la marca de soldadura, la deformación, El warpage, la depresión, y el llenado insuficiente de los productos de plástico moldeado, haciendo que las piezas moldeadas por inyección de plástico no puedan cumplir con los requisitos.

3) Debido a la generación de Cold Runner, elFábrica de moldes de inyecciónTiene que establecer un equipo de procesamiento secundario de residuos especiales, lo que resulta en el desperdicio de mano de obra y recursos materiales.

4) Algunas estructuras de moldes de inyección tienen el problema de que la puerta y los productos de plástico no se pueden separar automáticamente, por lo que es necesario agregar el proceso de recorte de la puerta, y aumenta el costo de mano de obra y prolonga el tiempo de producción.

5) El tiempo de enfriamiento del molde y el tiempo de llenado son largos, lo que resulta en una baja eficiencia de producción

Molde de inyección de plástico de canal caliente

1) La temperatura del canal caliente después de la calefacción es casi igual a la temperatura del barril y la boquilla de la máquina de moldeo por inyección, que evita la condensación de plástico fundido en la superficie interna del corredor y reduce la pérdida de presión de inyección.

2) Después del moldeo por inyección de plástico, la calidad de las piezas moldeadas de plástico es alta. Debido a que la temperatura, la presión y la densidad del plástico después de la inyección en la cavidad del molde son uniformes, la tensión interna de la pieza moldeada por inyección de plástico después del moldeo es pequeña, la deformación también es pequeña, y el tamaño es estable.

3) hay residuos No, ahorra materiales, ahorra recursos y costes.

4) El enfriamiento del molde es rápido, el llenado es rápido, el ciclo de formación es corto y la eficiencia de producción de moldeo por inyección es alta.

Características del molde de inyección de canal caliente

1) El Rango de temperatura de fusión de los plásticos es amplio. Tiene buena fluidez a baja temperatura y buena estabilidad térmica a alta temperatura.

2) Sensible a la presión. No fluye sin presión, pero fluye inmediatamente después de aplicar presión.

3) Buena conductividad térmica, calefacción rápida y refrigeración.

Deficiencias del molde de canal caliente

1) Debido a que el sistema de canal caliente tiene mecanismo de calefacción y mecanismo de placa de divisor, necesita ocupar un gran espacio. Por lo tanto, debe aumentarse la altura total del molde, lo que conduce directamente al aumento del costo del molde de inyección.

2) La pérdida de calor es grave y difícil de controlar.

3) Se producirá una expansión térmica grave después de la calefacción.

4) El alto precio del sistema de canal caliente conduce al aumento deInjeFabricación de moldes de funciónCosto.

Tipo de corredor caliente

Según la estructura, el canal caliente se puede dividir en canal caliente abierto y canal caliente de la válvula. El canal caliente abierto también se puede dividir en corredor caliente de la puerta del borde y corredor caliente de la puerta del punto.

El canal caliente de la válvula controla la apertura y el cierre del orificio de descarga a través de la válvula, lo que puede lograr un sellado completamente cerrado. Es el tipo de portón más bonito, sin desperdicio alguno. Generalmente, el tipo de válvula se utiliza para el moldeo por inyección de productos con altos requisitos.

Punto de corredor caliente de la puerta, como su nombre lo indica, la puerta de la puerta del punto es muy pequeña, y la superficie del producto es muy hermosa. Es adecuado para el moldeo por inyección de productos pequeños. La puerta del canal caliente de la puerta del borde es relativamente grande y el volumen de inyección es grande. Es adecuado para el moldeo por inyección de grandes productos.

Hot Runner o Cold Runner, ¿cómo elegir?

Recomendamos fabricar moldes de inyección de plástico de canal frío para producir piezas de plástico de pequeño y bajo volumen.

Cold runner se recomienda para piezas de plástico grandes sin apariencia, pero de producción pequeña.

El canal caliente se recomienda para productos moldeados por inyección de plástico de gran volumen.

La posición de la puerta del canal caliente puede hacer que las piezas sean más funcionales y tener un mejor acabado superficial. Se recomienda tan Hot runner para piezas de plástico con altos requisitos de apariencia.

Resumen

El costo del molde de canal frío es menor que el del molde de inyección de canal caliente, pero el costo dePiezas de plástico de moldeo por inyecciónCon el molde de canal caliente es más bajo que con el molde de inyección de canal frío. HanKing Mold puede brindarle el asesoramiento más profesional sobre si un molde de inyección de piezas de plástico necesita usar un canal caliente, y podemos proponer más información sobre cómo avanzar en sus proyectos, póngase en contacto con nosotros para un procedimiento de cotización gratuito, podemos cotizar en un día.